熱門關(guān)鍵詞:
科學技術(shù)的日新月異,促使各類新材料不斷涌現(xiàn),而新材料的出現(xiàn)也在助推科技的發(fā)展。粉體加工技術(shù)對材料的研發(fā)和應(yīng)用起著至關(guān)重要的作用。優(yōu)明科的粉體技術(shù)以超細化、超純化、特定功能和安全環(huán)保為目標,為新材料行業(yè)提供最前端的全流程服務(wù)。
硅微粉、LTCC玻璃粉是現(xiàn)代電子封裝材料行業(yè)常用的原料。具耐酸堿腐蝕性、耐磨、高絕緣性、高熱傳導性、高熱穩(wěn)定性、低膨脹系數(shù)、低介電系數(shù)的優(yōu)良性能,因此在覆銅板行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。隨著表面處理條件的改進,改善了它們與樹脂體系的相容性,所以硅微粉和LTCC玻璃粉作為一種填料應(yīng)用到覆銅板中,不但可降低成本,還能改進覆銅板的某些性能(如熱膨脹系數(shù)、彎曲強度、尺寸穩(wěn)定性等),是真正的功能性填料。
鋰電行業(yè)的目標是開發(fā)功能更強、容量更大、壽命更長、充電時間更短、重量更輕的電池。鋰離子電池通常由負極(陽極)、正極(陰極)和隔膜構(gòu)成。鋰電池中使用的鋰化合物具有特定的粒度分布要求,使用超細鋰粉可改善電池性能:包括更高的可用容量、更長的使用壽命、更快的充電速率、更高的效率、一致的放電速率以及減少尺寸和重量。
除隔膜的機械和熱阻外,影響電池質(zhì)量和安全性的關(guān)鍵因素還包括化學成分、活性材料的形狀和粒徑分布、均質(zhì)性等。優(yōu)明科經(jīng)過不斷研發(fā),擁有了一套完善的鋰電池正負極材料處理方案及設(shè)備,能夠滿足復(fù)雜工藝要求,包括無塵投料、磁選、超細研磨、分級、粉體輸送、計量包裝、自動配料、智能控制等粉體流程工藝的集成設(shè)計。
鋰離子電池正極材料的典型化合物
LCO(鈷酸鋰,LiCoO2)
NCA(鋰鎳鈷鋁氧化物,LiNiCoAlO2)
NMC(鋰鎳錳鈷氧化物,Li [NiCoMn] O2)
LMO(錳酸鋰,LiMn2O4)
LFP(磷酸鐵鋰,LiFePO4)
碳酸鋰(Li2CO3)
氫氧化鋰(LiOH)
鋰離子電池負極材料簡介
鋰離子電池負極材料包含鱗片天然石墨、中間相碳微球和石油焦類人造石墨。碳材料是目前鋰離子電池使用的主要負極材料,它的性能影響著鋰離子電池的質(zhì)量、成本和安全性。決定負極材料性能好壞,除了原料、工藝配方,提供性能穩(wěn)定、高效節(jié)能的碳石墨粉碎、球化、整形、分級等裝備技術(shù)也是重要因素之一。
高新材料重點加工物料
納米陶瓷材料、納米二氧化硅、碳酸鈣、銣磁鐵材料、碳化硅(黑綠)、鋯英砂材料、納米電氣石、石墨坩堝、白剛玉、稀土拋光材料、碳化鎢(高新材料)、氧化釹、碳化硼、氧化鋯(高新材料)、氧化硅、純天然彩砂、氧化鉻、砂輪料、碳化鉻、金剛石、鉻鋼玉、棕剛玉、電氣等
電池材料重點加工物料
NCM(鋰鎳鈷錳氧化物)、鈦酸鋰(LTO)、鈷粉/氧化鈷、四氧化三鈷、LFP(磷酸鐵鋰)、磷酸錳鐵鋰、單晶三元、電池材料碳酸鋰、導電劑、草酸亞鐵、二氧化錳、四氧化三鈷、氫氧化鋰、碳納米管(CNT)、生物質(zhì)碳、硅微粉、焦炭粉、非晶碳、碳微球、鎳鈷酸鋰、單水氫氧化鋰、球形石墨、小顆粒鈷酸鋰、碳黑、石墨、石墨烯、膨脹石墨、電池鎳粉、磷酸亞鐵鋰、鈷酸鋰、活性碳、氫氧化鋁、錳酸鋰、瀝青焦、人造石墨、針狀焦、石油焦、硅碳材料、氧化亞硅、一氧化硅、LCO(鋰鈷氧化物)、LMO(鋰錳氧化物)、金屬陽極材料(硅、錫)、NCA(鋰鎳鈷鋁氧化物)等
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